食品工場担当実績
①機内食工場②健康食品工場③ドレッシング工場④総菜工場⑤せんべい工場⑥ゼリー工場⑦漬物工場⑧製麺工場⑨外食産業セントラルキッチン⑩水産加工工場⑪野菜加工場⑫精米工場⑬レトルト食品工場⑭冷凍食品工場⑮ハム・ソーセージ工場
‥等
A社(食品製造業・100名)
漬物工場の衛生管理と工場再設計
| 技術的課題 | 取引先食品スーパーよりの要請により、工場全体の衛生レベル向上 |
|---|---|
| 目標 | レイアウト再設計、クリーンゾーンの区分明確化 |
| 成果 | 全体の効率改善向上、作業者のモチベーション向上 |
B社(うどん製麺業・100名)
うどん製麺工場の工場経営計画及び運営基準作成
| 技術的課題 | 作業標準と標準原価算出 |
|---|---|
| 目標 | 標準原価、工場経営計画作成 |
| 成果 | 作業標準づくり、工程内仕掛品＆返品の削減、製品別標準原価設定 |
C社(冷菓製造業・100名)
アイス・ゼリー工場の新工場設計＆軌道乗せ
| 技術的課題 | 旧工場工場診断→新工場建設＆移転実施計画 |
|---|---|
| 目標 | 新工場の規模、設備設定、旧工場から新工場への移動 |
| 成果 | ①新工場建設 ②ISO22000認証取得プロジェクト 業務マニュアルの再整備と、品質マニュアルを連動して取組み、認証取得を行った ③新社名によるCIデザイン、新業務案内パンフ作成 ④パソコンネットワークによる全社員活用促進 ⑤パート、バイト参画のTQCによる作業マニュアル作成、意識改革が図られた ⑥新人事諸制度による新人事考課制度運用開始 |
D社(せんべい製造業・100名)
せんべい工場の工場再設計
| 技術的課題 | 敷地全体のサイトプラン再設計、分散している分工場建物間工程再設計 |
|---|---|
| 目標 | 建築基本設計前の工場再設計基本計画策定 |
| 成果 | ①工程のクロスフローの改善、工程別作業標準作成 ②中長期経営計画策定 ③新工場運営管理基準整備 |
E社(食品製造業・500名)
レトルト食品製造工場の工場経営改善
| 技術的課題 | 工場全体の生産管理、全社マネジメントシステムの再構築 |
|---|---|
| 目標 | ISO9001認証取得により全社業務改革を行う |
| 成果 | ①全社パソコンネットワーク整備 LAN・グループウェアの導入により、全社のパソコン活用体制づくりを行った。 ②人事諸制度の整備 正社員、パート、バイト（全体で約500名）の職能資格体系、給与体系、人事考課制度を整備した。 ③ISO9001の認証取得 品質マニュアルの整備と各工場別（2工場）の製造技術マニュアルの整備、新業務管理フローを整備した。 |
F社(水産加工業・300名)
新製品開発に伴うマーケティング販売チャネル開拓
| 技術的課題 | 新製品の試作品を開発したが、消費者ニーズに合致した商品か否か不安。販売チャネル開拓、営業拠点店舗の開発。 |
|---|---|
| 目標 | 市場調査(試作品の販売可能性)、販売チャネル開拓、営業拠点開発 |
| 成果 | ①全社的新製品の商品化企画、製品化規格の再設定 ②販売チャネル、営業方法の抜本的改革の全体取組み体制づくり |
